6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
1、整理(将生产现场需要与不需要的物品区分开，现场只放置需要的物品);
2、整顿(将整理留下来需要的物品在规定的位置摆放整齐，并按要求进行标识);
3、清扫(将现场彻底打扫干净，保持工作场所无垃圾、污垢和积尘，设备保养如新);
4、清洁(维持前3S的成果，形成标准和规范);
5、素养(通过上述4S活动，使员工养成良好的工作习惯，并自觉遵守各项规章制度);
6、安全(通过上述5S活动，是现场物品有序摆放，并达到安全规范，从而提高员工安全意识，做到安全生产，确保安全事故率为0)。
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